修復后的軋輥加工刀具的選擇-華菱CBN刀片修復高速鋼孔型軋輥

 無論在什么材質什么樣式的軋輥使用中，都會出現工作面磨損、變形、龜裂等缺陷，甚至出現掉塊、崩邊等問題。因此，軋輥修復已成為鋼鐵企業軋制線上的一項重要工程。

但是，隨著鋼鐵軋制技術的進步，對軋輥的耐磨性要求越來越高，這給軋輥的加工修復帶來了困難。特別是近些年來發展起來的鑄造高速鋼（HSS）軋輥因其高硬度、高耐磨性、良好的熱硬性和較好的強韌性而備受人們關注。然而，對于使用后的HSS軋輥的修復一直是一個難題。
在早期，使用硬質合金刀具和陶瓷刀具已經無法滿足軋輥修復加工的需求，華菱結合大量鋼廠修復軋輥的實踐加工經驗，針對不同的軋輥修復工況，研制出了不同的CBN刀具牌號，成功地幫助了海內外軋輥廠和鋼廠解決了一系列類似的難題。以下是修復軋輥行業的部分成功案例：
首先，我們可以直觀地觀察到華菱CBN刀片與普通硬質合金刀片相比，在加工軋輥表面時效果非常明顯，極大地提高了軋輥表面的質量。

其次，我們有華菱CBN刀具BN-S300系列修復高速鋼孔型軋輥的車削案例，該軋輥硬度達到HRC63。使用華菱CBN刀具后，刀具的耐用度提升到了60分鐘。值得特別說明的是，如果軋輥在修復加工之前表面工況良好，可以選擇使用BN-S300系列刀具；如果表面存在裂紋、掉塊等缺陷，可以選擇BN-S20系列刀具；而對于特別惡劣的情況，可以選擇BN-K1系列刀具。在選擇刀具牌號之前，最好能提供軋輥加工前后的照片或詳細描述軋輥表面的工況，以便選定適用的刀具牌號。

另外，還有華菱CBN刀具BN-K1系列修復螺紋鋼軋輥的車削案例，該軋輥硬度達到HRC67。使用華菱CBN刀具后，效率是某知名合金刀具的5倍，耐用度是其4倍。

最后，還有華菱CBN刀具BN-S300系列修復孔型軋輥的車削案例，該軋輥材質為高速鋼，硬度達到HRC64。使用華菱CBN刀具后，效率比某知名品牌陶瓷刀具高出50%，耐用度是其4倍。

以上是部分成功案例，它們清楚地展示了華菱CBN刀具在修復軋輥行業中的顯著效果和有效性。