華菱超硬PCD刀具在鋁基碳化硅加工中的卓越表現

       在當今科技飛速發展的年代，高性能材料的研究與應用成為推動各行各業進步的關鍵力量。鋁基碳化硅，這一新型復合材料，以其卓越的物理和機械性能，儼然成為航空、高鐵、電子封裝等領域的新寵。然而，面對這種硬脆材料的加工難題，傳統的切削工具顯得力不從心。在這種背景下，華菱超硬PCD刀具以其無可比擬的性能，成為了解決這一難題的關鍵。
       鋁基碳化硅材料零件的加工常用到鉆削和銑削，華菱PCD鉆頭和PCD銑刀采用在硬質合金刀具基體上焊接PCD材料的切削刃，具有超高硬度和耐磨性，常用的PCD刀具有、PCD立銑刀、PCD球頭銑刀、PCD鉆頭和金剛石涂層銑刀。

      1、華菱超硬PCD刀具高硬度和高耐磨性的特點。在鋁基碳化硅的加工過程中，刀具材質必須擁有超凡的硬度，才能有效應對材料硬度的挑戰。以CDW010材質為例，其高達8000HV的硬度，輕松應對2700HV的鋁基碳化硅加工，展現出PCD刀具在硬度上的優勢。
     2、華菱超硬PCD刀具具有高強度和韌性。在高速銑削中，華菱超硬PCD刀具展現了比高速鋼、硬質合金等刀具更優的抗壓強度，使其在承受切削力和沖擊載荷時更加穩定，保障了加工過程的連續性和安全性。
     3、華菱超硬PCD刀具具有耐熱性和散熱性的特點。華菱超硬CDW025材質PCD刀具的導熱系數高達700W/mk，遠超硬質合金，能高效傳遞切削熱，減少刀具的熱損傷。低熱膨脹系數更是為其在高溫環境下保持穩定提供了可靠保障。
     4、華菱超硬PCD刀具還具備優異的工藝性和經濟性。這種人造金剛石刀具不僅成本合理，而且可塑性強，能夠制作成各種結構形式的刀具，滿足不同加工需求。相較于硬質合金刀具，華菱超硬PCD刀具更長的使用壽命，為生產帶來了明顯的經濟效益。
     在實際應用中，華菱超硬PCD刀具已成功應用于鋁基碳化硅復合材料的高速銑削、鉆孔等加工過程。通過精確控制切削速度和切削深度，華菱超硬PCD刀具能夠在保持較高切削效率的同時，實現工件表面質量的優化，確保零件的高尺寸精度和表面光潔度。

   下面是CDW010材質PCD銑刀銑削鋁基碳化硅的案例參數

    加工方式：銑削加工
    使用刀具：φ4 PCD立銑刀
    使用機床：北京精機
    加工部位：臺階清根
    應用行業：衛星零部件
    使用效果：CDW010材質PCD銑刀單個刃口使用壽命為4個小時，是硬質合金銑刀壽命的12倍，是國內某品牌PCD銑刀壽命的1.5倍。 總的來說，選擇合適的刀具對于鋁基碳化硅復合材料的加工至關重要。華菱超硬PCD刀具以其獨特的性能優勢，為鋁基碳化硅的精密加工提供了強有力的技術支持。