從軋輥加工案例看華菱CBN刀具與陶瓷刀具的對(duì)比優(yōu)勢(shì)

陶瓷刀具和CBN刀具各自具備獨(dú)特的特性和適用領(lǐng)域，接下來(lái)，我們將根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)一步探討這兩種刀具。
陶瓷刀具以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和高性?xún)r(jià)比而受到了人們的青睞。以下是陶瓷刀具的使用情況：
①氧化鋁（Al2O3）陶瓷刀具廣泛應(yīng)用于高速切削鋼材、鑄鐵及其合金等領(lǐng)域。

②氮化硅（Si3N4）陶瓷刀具具有較高的斷裂韌性和抗熱振性，最適用于加工各種鑄鐵，包括灰鑄鐵、球墨鑄鐵、冷硬鑄鐵和高合金耐磨鑄鐵等。

雖然陶瓷刀具在多個(gè)領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用，然而在它們的使用過(guò)程中，我們?nèi)孕杳鎸?duì)一些問(wèn)題，包括以下幾個(gè)方面：
①陶瓷刀具在高速高溫切削條件下容易磨損，適合加工硬度在HRC40-55度的工件的精細(xì)加工，但需避免斷續(xù)車(chē)削。

②陶瓷刀具的抗彎強(qiáng)度和抗沖擊韌性較低，容易破碎，影響刀具壽命。

相比之下，立方氮化硼（CBN）刀具硬度僅次于金剛石，適用于加工硬度極高的材料，具有卓越的耐磨性、高耐熱性和長(zhǎng)壽命，因此非常適合加工淬火鋼和鑄鐵等硬度極高的材料，可提高加工效率和表面質(zhì)量。如目前市面上常見(jiàn)的用于粗加工硬鋼的BN-S20，斷續(xù)切削淬火鋼的BN-H10，大余量粗車(chē)高硬度鑄鐵的BN-K1，以及高速切削灰鐵的BN-S300均比陶瓷刀具更能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益；

華菱超硬，作為河南省超硬材料及制品骨干企業(yè)，國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，不僅提供高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)的CBN刀片用于脆硬材料的加工，還根據(jù)市場(chǎng)需求不斷創(chuàng)新特色刀具，如Heavy duty ^TM系列PCBN刀片，Lengthen ^TM系列加長(zhǎng)刃PCBN刀片，Breaking-G ^TM系列PCBN斷屑槽刀片，F(xiàn)ix-S ^TM系列 CBN定位坑刀片。以下是華菱CBN刀片的部分成功案例分享。

華菱Heavy duty ^TM系列HLCBN刀片在高硼鋼軋輥孔型槽加工中的應(yīng)用案例：高硼鋼軋輥孔型槽加工，該軋輥的硬度達(dá)到了HSD68。客戶(hù)采用了華菱Heavy duty ^TM系列HLCBN刀片，不僅保證了加工精度，而且每個(gè)刀片可以加工24個(gè)槽。