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精度與耐用性的雙重突破：華菱金剛石滾輪的創新技術
來源:http://m.suyokar.net | 作者:華菱超硬 | 發布時間:24-10-12 | 次瀏覽
金剛石滾輪的優勢
與單點金剛石筆修整相比，金剛石滾輪的工作部位是由點到面的升級，加工效率明顯提升。由于單點金剛石砂輪修整筆對工人的技術和水平依賴程度較高，零件的加工質量和加工精度的一致性都遠低于金剛石修整滾輪。單點金剛石砂輪修整筆多用于修整工件形狀簡單的砂輪，而形狀復雜的砂輪修整更多的用修整性能更好的金剛石修整滾輪。
金剛石滾輪的制造方式
金剛石滾輪的制造方式包括手植燒結法、隨機排列燒結法和電鍍法等。我們的金剛石滾輪修整器根據制造工藝方法不同，可分為HNT燒結金剛石滾輪和HNT電鍍金剛石滾輪，以及新型材料CVD金剛石滾輪，對CBN砂輪修整效果好。
使用金剛石滾輪的注意事項
使用金剛石滾輪時，需注意以下幾點：
1、金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應粗一號，選擇金剛石顆粒尺寸接近一致，顆粒形狀近似球形。
2、通常采用滾輪與砂輪接觸點處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比(qd值)取+0.3~+0.7較好。
3、修整時滾輪切入量以砂輪每轉切入0.5~1 μm為宜，每次修整砂輪的總量應為0.02~0.04 mm；光修時間盡量壓縮。
4、金剛石滾輪的制造誤差應小于工件公差的1/2 左右，滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4 μm。
5、可采用天然或人造金剛石，人造金剛石必須采用高強度等級鉆石。
6、滾輪制造時，一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結法，高精度和復雜型面滾輪應用內鍍法制造，同時進行磨削修整。
7、金剛石滾輪修整砂輪時必須遵守快進（不能碰上砂輪）→慢進（按需要的切入速度進給）→光修→退出的動作程序。
金剛石滾輪的適用行業
金剛石滾輪適用于軸承、汽車零部件、紡織機械、航空航天等各行業，這些行業需要高精度的砂輪修整工具來保證產品質量。
華菱超硬作為專業硬材料加工工具的領導品牌，提供綠色高效的切磨工具及解決方案。我們的金剛石滾輪是用于大批量成型磨削的專用機床和齒輪磨床加工的高效率、高壽命、低成本的砂輪修整工具。作為綠色高效切磨工具及解決方案的提供商，致力于為客戶提供最優質的產品和服務。
